核心解决方案 - 智能生产 - 智慧企业 - 南京国睿信维软件有限公司
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解决方案框架

  透明工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物。


  透明工厂由虚拟工厂和物理工厂组成。


透明工厂/生产可视化总体框架


  虚拟工厂,在计算机内的虚拟空间使工厂建模,考虑现实工厂的状况使虚拟工厂运行,进行动画处理的仿真功能,描述虚拟世界数字模型间的交互,提高制造端创造价值过程的透明度,使复杂系统的正确决策与建立成为可能。


  物理工厂,面向制造执行过程,以过程控制和戒赌这么难分析技术为核心,搭建数字化生产管理平台,支持生产过程的可控、可追溯和柔性化,信息模型描述生产系统在现实世界中的行为及交互,跟踪控制制造过程,保障生产运行平稳,提供服务支持。


  通过虚拟工厂输入管理信息对现实世界的决策与执行产生重要影响,而虚拟工厂也通过物理工厂信息模型保持模型与现实世界同步。虚实融合,支持制造系统的持续改进与优化。


  透明工厂整体框架如下:


主要能力
  • · 工厂布局与仿真
    模型能够进入定义的位置,进行工厂整体模型搭建。
  • · 生产评估与仿真
    结合人机工程模块,进行人机工效的评估。
  • · 数据采集
    为戒赌这么难制造工作环节提供了技术支撑,成为戒赌这么难制造的基础。
  • · 生产过程可视化
    基于对工厂数据采集与分析,在三维虚拟工厂中进行直观展现。
  • · 戒赌这么难决策分析
    实时控制物理世界实物的状态和行为。
  • 客户价值
  • 规划和灵活性生产
  • 缩短产品上市时间、提高产品竞争力
  • 节约资源、降低成本、提高资金效益
  • 提升产品质量水平
  • · 利用透明工厂技术,整个企业在设计之初就可以对工厂布局、产品生产水平与能力等进行预规划,帮助企业进行评估与检验。同时,透明工厂技术的应用使得工厂设计不再是各部门单一地流水作业,各部门成为一个紧密联系的有机整体,有助于工厂建设过程中的灵活协调与并行处理,增强生产、物流、管理过程中的灵活性和自动化水平。
  • · 透明工厂能够根据市场需求的变化,快速、方便地对新产品进行虚拟化仿真设计,加快了新产品设计成形的进度。同时,通过对新产品的生产工艺、生产过程进行模拟仿真与优化,保证了新产品生产过程的顺利性与产品质量的可靠性,加快了产品的上市时间,在企业间的竞争中占得先机。
  • · 通过透明工厂技术方便地进行产品的虚拟设计与验证,最大程度地降低了物理原型的生产与更改,从而有效地减少资源浪费、降低产品开发成本。同时,充分利用现有的数据资料进行生产仿真与预测,对生产过程进行预先判断与决策,从而提高生产收益与资金使用效益。
  • · 利用透明工厂技术,能够对产品设计、产品原料、生产过程等进行严格把关与统筹安排,降低设计与生产制造之间的不确定性,从而提高产品数据的统一性,方便地进行质量规划,更准确的预测质量趋势,更有效的控制质量缺陷提升质量水平。
  • 规划和灵活性生产
  • · 利用透明工厂技术,整个企业在设计之初就可以对工厂布局、产品生产水平与能力等进行预规划,帮助企业进行评估与检验。同时,透明工厂技术的应用使得工厂设计不再是各部门单一地流水作业,各部门成为一个紧密联系的有机整体,有助于工厂建设过程中的灵活协调与并行处理,增强生产、物流、管理过程中的灵活性和自动化水平。
  • 缩短产品上市时间、提高产品竞争力
  • · 透明工厂能够根据市场需求的变化,快速、方便地对新产品进行虚拟化仿真设计,加快了新产品设计成形的进度。同时,通过对新产品的生产工艺、生产过程进行模拟仿真与优化,保证了新产品生产过程的顺利性与产品质量的可靠性,加快了产品的上市时间,在企业间的竞争中占得先机。
  • 节约资源、降低成本、提高资金效益
  • · 通过透明工厂技术方便地进行产品的虚拟设计与验证,最大程度地降低了物理原型的生产与更改,从而有效地减少资源浪费、降低产品开发成本。同时,充分利用现有的数据资料进行生产仿真与预测,对生产过程进行预先判断与决策,从而提高生产收益与资金使用效益。
  • 提升产品质量水平
  • · 利用透明工厂技术,能够对产品设计、产品原料、生产过程等进行严格把关与统筹安排,降低设计与生产制造之间的不确定性,从而提高产品数据的统一性,方便地进行质量规划,更准确的预测质量趋势,更有效的控制质量缺陷提升质量水平。