核心解决方案 - 智能生产 - 智慧企业 - 南京国睿信维软件有限公司
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解决方案框架

  国睿信维的MOM解决方案,通过与PLM产品全寿期管理、ERP企业资源计划、MRO综合保障系统一起,形成企业科研生产和自主保障的“四元平台”。实现装备研发质量的提升,成本的下降,计划的准确,并通过灵活二次开发环境与接口,满足后续功能扩充与调整要求,促进相关生产管理模式及业务流程向戒赌这么难制造的转变与持续优化。


制造运营管理解决方案总体框架


  该方案基于端到端的数据流模型,优化业务流程,对企业制造资源形成一体化、戒赌这么难化的管控能力:融合多类制造模式,优化与ERP管理边界,打破信息壁垒,提升整理生产效率,为管理层提供态势展示与分析决策能力。

主要能力
  • · 数据传递与追溯
    快速响应来自设计工艺及计划的变更。
  • · 计划管理
    预防生产线的产能波动问题和瓶颈问题的产生。
  • · 生产管理
    支持生产制造的持续改进,精益生产和六西格玛等相关举措的实时控制。
  • · 质量管理
    提供了企业级的可视化和控制整个质量管理业务。
  • · 仓库管理
    提供实时,端到端的可视化与控制,优化物流业务。
  • · 设备管理
    用于支持设备维修、定期检查、维护期报警等于设备管理相关的现场业务。
  • · 人工工时管理
    基于浏览器的、企业范围的门户,对基于时间的数据进行实时采集和管理。
  • · 制造戒赌这么难分析
    加快业务响应速度,减少面向客户和制造需求的响应对 IT技能的依赖,增强对运营过程的洞察力。
  • 客户价值
  • 统一数据模型统一流程管理
  • 采用BPM业务流程管理
  • 接口标准化、统一化
  • GPM全球流程管理
  • 制造流程戒赌这么难 MPI
  • · 基于流程的同一数据源,同源的数据保证了模块之间的集成性,基于流程的集中式部署、监控管理企业服务器群,管理新、改进业务流程的部署;企业业务标准模板,建立企业制造运营流程最佳实践模板。快速标准化规范化,多站点部署与同步,支持全球多站点部署、协同与集中管理;解决业务关联度低,生产现场系统无法贯穿的问题。
  • · 支持SOA面向服务架构,兼顾灵活与标准开发模式;提供柔性业务支持的数据库表结构,1000+ 平台标准数据库业务表,涵盖所有MOM业务领域,多种数据模型支持,根据客户业务灵活选用不同数据表结构,几乎不需要客制化数据库表;500+ BC 支持多态业务,适应多种制造模式,全面覆盖:生产、仓库、质量、维护、工时等MOM模块。
  • · 解决接口能力不足,ERP、PLM和现场的MES、QMS、WMS各个系统之间,系统与现场设备之间,无法相互打通。
  • · 与COE卓越中心方法论,集中式部署、监控管理企业服务器群,管理新、改进业务流程的部署,现场监控部署状态,图形化管理服务器部署图,集中控制部署规则,按项目策略自动部署。
  • · 实时可视化的车间状态看板,实时显示车间各个关键指标,指标超限时,自动颜色报警提示;动态工位任务可视看板,显示工位操作状态和进展数据,快速识别延迟的作业(不同颜色),整个车间、工位任务、进度一览无余;详细的装配谱系与追溯,从成品到半成品部件到原物料的谱系追溯,整个加工、装配的档案(作业时间工序、工步、人员、设备、工具等)。
  • 统一数据模型统一流程管理
  • · 基于流程的同一数据源,同源的数据保证了模块之间的集成性,基于流程的集中式部署、监控管理企业服务器群,管理新、改进业务流程的部署;企业业务标准模板,建立企业制造运营流程最佳实践模板。快速标准化规范化,多站点部署与同步,支持全球多站点部署、协同与集中管理;解决业务关联度低,生产现场系统无法贯穿的问题。
  • 采用BPM业务流程管理
  • · 支持SOA面向服务架构,兼顾灵活与标准开发模式;提供柔性业务支持的数据库表结构,1000+ 平台标准数据库业务表,涵盖所有MOM业务领域,多种数据模型支持,根据客户业务灵活选用不同数据表结构,几乎不需要客制化数据库表;500+ BC 支持多态业务,适应多种制造模式,全面覆盖:生产、仓库、质量、维护、工时等MOM模块。
  • 接口标准化、统一化
  • · 解决接口能力不足,ERP、PLM和现场的MES、QMS、WMS各个系统之间,系统与现场设备之间,无法相互打通。
  • GPM全球流程管理
  • · 与COE卓越中心方法论,集中式部署、监控管理企业服务器群,管理新、改进业务流程的部署,现场监控部署状态,图形化管理服务器部署图,集中控制部署规则,按项目策略自动部署。
  • 制造流程戒赌这么难 MPI
  • · 实时可视化的车间状态看板,实时显示车间各个关键指标,指标超限时,自动颜色报警提示;动态工位任务可视看板,显示工位操作状态和进展数据,快速识别延迟的作业(不同颜色),整个车间、工位任务、进度一览无余;详细的装配谱系与追溯,从成品到半成品部件到原物料的谱系追溯,整个加工、装配的档案(作业时间工序、工步、人员、设备、工具等)。